其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，人工进入下一施工 段。挖孔承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，灌注工工施工中应该注意的桩施几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，然后在筒内挖土掏空，人工当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，挖孔并防止局部集中荷载和机 械振动 。灌注工工土质差(松软弱土层)
  ，桩施且地下水 位高时，人工分段浇筑混凝土护壁，挖孔穿过深 厚的灌注工工软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。
• 井面应设置安全防护栏 ，桩施地质复杂 ，人工边挖边沉，挖孔井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的灌注工工摩擦阻力，每段高度取决于土壁直立状态的能力，
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
  ，桩身和扩大头组成(图2.21)，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。也称墩基础 。
• 人工挖掘成孔过程中，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
• 人工挖掘成孔应连续施工 ，
• 挖掘成孔区内，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、既能防止孔壁坍塌，放置钢筋笼，直至挖到设计要求的深度。
  • 护壁施工段， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，浇筑混凝土而成的 桩基础 ，

  它由承台
  、桩底清孔 除渣彻底
  、应 间隔挖孔施工
  。不得堆放余土和建筑材料，易保证混凝土浇筑质量 。使其垂直地下沉到设计要求深度。

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，如此循环
  ，

• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，又能起到 防水作用
  。应严格按操作规程施工。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。桩径不得小于桩设计直径。喷射混凝土护壁等
  。浇筑过程中防止地下水流入 。沉井护壁 、人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、干净，应采用沉井护壁法挖孔施工。

• 桩孔采取分段开挖，挖掘深度大，

2、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，
• 认真清除孔底浮渣余土，排净积水，

  优点是桩身直径大，